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ZX5028C加強(qiáng)型鉆銑床
ZX5128C加強(qiáng)型鉆銑床
鉆銑床的日常保養(yǎng)
ZX5128C鉆銑床在原有小型zx50c鉆銑床基礎(chǔ)上對(duì)床身，工作臺(tái)、滑塊進(jìn)行加大加強(qiáng)。采用矩形導(dǎo)軌強(qiáng)度高，
可加工精細(xì)類(lèi)工件對(duì)銑中小型工件具有良好的銑切效果。與眾多鉆銑床相比，對(duì)銑切中小工件是性?xún)r(jià)比最高的鉆銑床。
1工作臺(tái)可縱、橫向移動(dòng)，
2.底座為整體鑄件，加工工件更穩(wěn)定，精度更高！
3.具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機(jī)床。
4.主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90"，
5.工作臺(tái)可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45";
6.工作臺(tái)可縱向自動(dòng)走刀，提高加工效率
鉆孔最大直徑 ：50 mm
端銑最大直徑：100 mm
立銑最大直徑：25 mm
鏜孔最大直徑：120 mm
最大攻絲直徑：M16
主軸端面至工作臺(tái)距離：60-500
主軸轉(zhuǎn)速范圍：115-1750（8級(jí)）
主軸行程：120 mm
工作臺(tái)尺寸：1000x240 mm
工作臺(tái)行程：550X350 mm
外形尺寸：1300x1000x2250 mm
電機(jī)功率：1.5/2.2 kw
機(jī)床重量：600kg
鉆銑床用途
適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，
廣泛用于單件或是成批的機(jī)械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門(mén)。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削
機(jī)床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、孔加工；如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及
端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。在裝上
附件分度頭后，可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機(jī)床應(yīng)用廣泛，故
適合一般修理與工具車(chē)間；單件或小批生產(chǎn)車(chē)間使用為宜。
廣泛用于單件或是成批的機(jī)械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門(mén)。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削
機(jī)床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、孔加工；如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及
端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。在裝上
附件分度頭后，可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機(jī)床應(yīng)用廣泛，故
適合一般修理與工具車(chē)間；單件或小批生產(chǎn)車(chē)間使用為宜。
本機(jī)床結(jié)構(gòu)是由床身、底座、三角體、工作臺(tái)和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤(rùn)滑、電器系統(tǒng)等九個(gè)
主要部件組成
主要部件組成
床身裝在底座上，床身下腹內(nèi)裝主電機(jī)。通過(guò)一對(duì)三角皮帶輪傳給I軸進(jìn)入床身齒輪箱，經(jīng)過(guò)六對(duì)齒輪傳動(dòng)
給主軸，主軸前端為莫氏4號(hào)錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長(zhǎng)刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔
內(nèi)，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導(dǎo)軌上。
給主軸，主軸前端為莫氏4號(hào)錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長(zhǎng)刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔
內(nèi)，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導(dǎo)軌上。
鉆銑床主要產(chǎn)地
1. 山東滕州 （全國(guó)80%鉆銑床出自滕州，其型號(hào)較多，價(jià)格便宜，以中小型機(jī)床為主）
2. 遼寧沈陽(yáng) （主要以數(shù)控鉆銑大中型機(jī)床為主）
3. 中國(guó)臺(tái)灣 （以高精度的炮塔銑頭聞名全國(guó)）
4. 浙江杭州 （以小型鉆銑床為主）
鉆銑床主要型號(hào)
圓形立柱型：ZX20； ZXTM40；ZX7016； ZX7025；ZX7032
方形立柱型：ZX30 ； ZX50F；ZX50C
萬(wàn)能升降型：ZX6350；ZX7550；ZX6350
鉆銑床的日常保養(yǎng)
1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍，漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。
清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2、主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變
速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4、鉆銑床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無(wú)漏水現(xiàn)象。
6、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開(kāi)電器門(mén)蓋,檢查電器接頭和
電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。開(kāi)門(mén)斷電是否起到作用。檢查液壓系
統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開(kāi)關(guān)是否正常
電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。開(kāi)門(mén)斷電是否起到作用。檢查液壓系
統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開(kāi)關(guān)是否正常
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